一、昆山发黑提高工效：共需2小时左右。二、发黑安全不用电，而用碱性高温发黑需100%用电。三、发黑的成本低，而且设备简单，操作起来也很方便；对发黑时间作了严格的控制比较方便。四、在工艺适应性方面比较强：解决了球墨铸铁不能发黑的难题。一种轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺。将轴承套圈在热处理后经过除油脱脂，然后在亚硝酸钠、氢氧化钠、硝酸钠和水的混合溶液中进行变色处理，其配比为2-3∶1，其余加水；加水量以温度在140℃-148℃为合适；时间24分钟左右；取出套圈用清水冲洗后进行钝化处理，钝化处理用重铬酸钾溶液作为填充液，其浓度为15%-20%；在室温下2分钟左右；经钝化处理并干燥后，放入115℃左右的机油或防锈油中 3分钟左右，至气泡完全消失后取出，停放15分钟左右后检验一下。生成的氧化物薄膜性能稳定，在常温下可长期保护套圈倒角、可以挡边处不生锈，轴承的外观质量得到明显改善。
昆山常温发黑“QPQ”是英文“Quench—P0lish-Quench”的缩写。原意为淬火一抛光一淬火。它是在作了盐浴复合处理以后，为了降低工件表面的粗糙度，可以对工件表面进行一次抛光，然后再在盐浴中作一次氧化，这对精密零件和表面粗糙度要求较高的工件来说是非常必要的。发黑在国内把它称作QPQ盐浴复合处理技术。QPQ盐浴复合处理技术，可以大幅度提高金属表面的耐磨性、抗蚀性，而工件几乎不发生变形，是一种新的金属表面强化改性技术。这种技术实现了渗氮工序和氧化工序的复合；氮化物和氧化物的复合；耐磨性和抗蚀性的复合；热处理技术和防腐技术的复合。QPQ盐浴复合处理技术在上世纪70年代由德国公司发明，经过几十年的不断地发展改进，应用范围越来越广，因此在国外被认为是金属表面强化技术领域内的巨大进展，把它称之为一种新的冶金方法。
昆山常温发黑订做的知识;产品介绍，性能与用途;常温发黑，快速、高效、节能、无污染；不含亚硝酸盐等致癌物质、操作环境好；常温发黑订做投资小、对设备要求低；适用于钢铁、铸铁、硅铁、粉末冶金件的发黑。工艺参考：用量：1份浓缩液加4-6份洁净水,温度：常温（5-30C）,时间：20秒—5分钟,工艺：浸泡效果图：
昆山常温发黑工件“生锈”一般是以下原因造成：1、常温发黑加工后的工件自然晾干后有时会带少量水锈，这种少量水锈浸油后仍会变黑，因此不必担心。2、发黑工件用机油封闭前，如果干燥不彻底，导致油包水，容易出现由里向外的生锈现象。解决办法：等工件表面的水分彻底干燥后再打油，也可用热风吹干工件后再打机油。3、脱水油在使用过程中不可避免会带入水份，水会沉积在油层底部，工件在脱水处理时如果投放在容器底部会置身水中，达不到脱水目的。解决办法：在容器中间设置一个隔离网，使工件在置入脱水油中时保证不接触容器底部的水层。及时将容器底部的水份放掉。如含水量过多时应更换新油。工件在脱水油中的浸泡时间太短也达不到脱水的目的，这时需要适当延长脱水时间。4、不能使用废旧回收机油或汽车发动机油做封闭剂，这类机油不仅起不到防锈效果，反而会破坏发黑膜。
昆山发黑金属表面处理有很多种，昆山发黑处理有种简单的，主要功能是防锈，对空气中一般的酸性腐蚀也具有一定的保护作用，但在强酸碱环境中的工件除外。多用于碳钢类工件，比如普通的45＃，Q235等;在传统的昆山发黑处理都是工件先加热以后，然后进行油淬，使金属的表面生成氧化膜即四氧化三铁，阻止内部氧化，从而达到防锈的目的。常温发黑工艺进步了，使用氧化性药剂如磷酸盐等使金属工件表面氧化发黑，特点是不需要高温加热。水沸腾的温度，这种方法叫煮黑。
昆山常温发黑订做工艺即高温碱性氧化工艺,作为钢铁制品表面防护和装饰措施,广泛地用于各种机械产品,量多面广。然而该工艺存在许多缺点,如工艺过程能耗大,污染严重,劳动条件差,防锈能力不高,这些都是该工艺须待改进的。据我所知有QPQ发黑，气体渗氮或气体氮碳共渗，等离子渗氮或等离子氮碳共渗后直接氧化发黑、蒸汽发黑等。常温发黑技术作为一种重要的钢铁表面处理工艺在机械等工业领域得到越来越广泛的重视。特别是黑色磷化膜既不影响零件的精度，又能减少仪器内壁的漫反射，因而主要用于精密钢铸件的防护与装饰。表面处理目前以功能性、防护性为主。
