1、花斑现象；2、附着力不牢；3、“变色”问题；4、药液失效快。（一）、避免出现花斑现象：常温金属代加工后颜色不匀，甚至有花斑现象。主要原因：1、前处理不好，表面没有清洗干净，有残留油渍或锈斑导致工件发花。解决办法：加强除油清洗，如提高除油温度，选择高效除油剂，延长除油时间，也可采用二次除油。二是加强酸洗工序，彻底清除工件表面锈迹。2、常温金属代加工过程中工件紧压在一起，交叠处不能接触药液造成花斑现象。解决办法：发黑过程中间歇抖动工件1至2次，使工件各部分匀接触药液。3、刚发黑后的工件有轻微发花时，可不作处理，药液有自身修复功能，工件放置数小时后颜色会自动变得均匀。对于工件上个别斑痕，可在打油前直接用产品浓缩液涂刷补黑。对出现严重花斑的工件须重新进行除油、酸洗，再做发黑处理。4、发黑时间不足也会出现膜层不均现象。对此仅需适当延长发黑处理时间。
(1）太仓常温金属代加工安全不用电，用碱性高温发黑需用电。（2）提高工效：共需1-2小时。（3）发黑成本低，设备简单，操作方便；对发黑时间作了严格的控制。（4）常温金属代加工工艺适应性强：解决了球墨铸铁不能发黑的难题。一种轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺。轴承套圈在热处理后经过除油脱脂，然后在氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠和水的混合溶液中进行变色处理，其配比为2-3∶1，其余加水；加水量以温度在135℃-145℃为合适；时间15-25分钟；取出套圈用清水冲洗后进行钝化处理，钝化处理用重铬酸钾溶液作为填充液，其浓度为12%-18%；在室温下1-2分钟；经钝化处理并干燥后，放入105℃-120℃的机油或防锈油中1-3分钟，至气泡完全消失后取出，停放10-15分钟后检验。本发明生成的氧化物薄膜性能稳定，在常温下可长期保护套圈倒角、挡边处不生锈，轴承的外观质量得到明显改善。
太仓常温金属代加工膜处理不好会出现白斑，钢铁件经过氧化后孔隙率是非常高的，要是没有封闭好，那么残留的氧化液会泛出来，起不到保护作用就算了，还会加速零件的腐蚀，那么要消除这种现象，要按照以下五个方法进行：1、金属代加工用肥皂水重铬酸盐填充处理（经软化过的水）2、清洗氧化后的零件（进行冷、热水反复交替），将孔隙中的碱液冲洗干净。3、要干燥彻底，（零件上任何一处不得有水珠）。4、要保证处理时间和肥皂水的温度(82～95℃)，才能达到防腐效果。5、零件在存放时水洗不彻底会出现挂白霜是因为，在孔缝隙中还有残铁酸钠和碱等物质，虽然经过了封闭处理，表面良好，但经过一段时间后，残留的碱液和氧化膜发生反应，氧化膜被腐蚀掉，出现了白色挂霜，加强氧化后的水洗必不可少，避免造成严重的后果。
太仓常温金属代加工处理方法介绍，金属表面发黑处理是杭州美立尔表面处理技术有限公司的一款特色项目，金属发黑处理的方法有很多，主要根据发黑工件的材质及客户对发黑效果的要求。常温金属代加工处理技术有三种：1.常温发黑剂：在正常温度下使用.2.高温发黑剂；在将发黑液加热到一定温度时候使用.3.余温发黑剂:通过将工件进行加温到一定程度进行使用.三种金属发黑处理技术使用方法，效果各有不同，其中常温发黑剂是常见的发黑技术，常温发黑剂使用简单，不过对金属材质有一定的要求。不同的材质需要将常温发黑剂进行微调后进行发黑处理。
