1：不锈钢模块加工本电阻炉由炉体，升降机构，搅拌风机，蒸汽锅炉，温控系统等组成。2：炉体为圆形，由钢板，型钢焊接成的炉壳和用超轻质耐火砖，保温材料组成的炉衬，加热元件放置在搁丝砖上，炉膛中用不锈钢焊成的炉罐，炉盖上装有循环搅拌风机。3：模块加工厂家加热元件分三区布置，由进口智能控温仪分段控制。4：温控系统由热电偶，数显式智能PID调节器和固态继电器组成，形成闭环控制系统，可实现自动精确控温。公司以市场需求为导向，以技术和质量赢得市场，并力求技术新的突破和跨越，完善安全、迅速、节省、方便、满意的售前、售中、售后服务体系。昆山市康明机械有限公司以不断致力于促进生产力，节能减排，提升设备低成本高品质的性价比为愿景，公司在苏州发黑加工，昆山发黑加工，太仓发黑加工和昆山磷化加工，太仓磷化加工，苏州磷化加工等表面处理技术一流，质量保证。
镀铬液中的氯离子对镀液性能和铬层质量均有不良影响。如：(1)不锈钢模块加工对镀液性能的影响。当氯离子含量超过0．5g／L时，镀液深镀能力和电流效率都显著下降，含量在2g／L以上时，只能得到黑灰色无光泽的镀层。(2)对铬层光亮度的影响。当氯离子含量超过0．7g／L时，镀层出现发花、粗糙，光泽性降低，以至呈灰色；(3)模块加工对铬层网状裂纹的影响。铬层网状裂纹产生的原因较多，而镀铬液中氯离子的存在和增加是其中的一个要素。为此必须注意镀铬液用水的水质问题。应采用蒸馏水或去离子水配槽和补充工作面，在镀件入槽前尽量用活化，当用盐酸浸蚀时，必须充分清洗后入槽电镀，避免大量的氯离子带进镀液中。如果镀液中氯离子含量高，可适当降低SO一比值进行操作，过高时将镀液加温至70℃通电处理，停止使用抑雾剂，让氯气自然挥发。也可用碳酸银等化学法沉淀，但成本太高。
吴中不锈钢模块加工“QPQ”是英文“Quench—P0lish-Quench”的缩写。原意为淬火一抛光一淬火。它是在作了盐浴复合处理以后，为了降低工件表面的粗糙度，可以对工件表面进行一次抛光，然后再在盐浴中作一次氧化，这对精密零件和表面粗糙度要求较高的工件来说是非常必要的。模块加工在国内把它称作QPQ盐浴复合处理技术。QPQ盐浴复合处理技术，可以大幅度提高金属表面的耐磨性、抗蚀性，而工件几乎不发生变形，是一种新的金属表面强化改性技术。这种技术实现了渗氮工序和氧化工序的复合；氮化物和氧化物的复合；耐磨性和抗蚀性的复合；热处理技术和防腐技术的复合。QPQ盐浴复合处理技术在上世纪70年代由德国公司发明，经过几十年的不断地发展改进，应用范围越来越广，因此在国外被认为是金属表面强化技术领域内的巨大进展，把它称之为一种新的冶金方法。
吴中不锈钢模块加工镀锌角钢酸洗槽边排风罩原理;据资料显示，酸雾在热镀锌车间内的允许质量浓度不得高于7mg/m³。不锈钢模块加工要较好地解决酸洗时逸出的酸雾，一些热镀锌企业将整个前处理车间封闭起来，对其中产生的酸雾及水蒸气集中收集，并导入洗涤塔中进行处理。基于酸洗工序产生的酸雾倾向于在酸洗槽表面凝聚，不容易从车间顶部自然顺峰逸出，采用在每个前处理槽上加装送抽风收集装置，将烟雾收集并导入洗涤器中处理，效果很好。这类废气处理装置，分为收集和处理两大系统。在手机系统中，采用上部送风形成风帘，阻止烟雾上升逸出，下部抽风将酸雾抽出，浸入处理系统的洗涤器中处理。这种装置对于酸雾的收集效率可达80%~87%，对于水蒸气的收集效率可以高达92%。
如果出现发黑膜附着力差，容易擦掉的现象，原因如下：1、模块加工厂家工件除油清洗不彻底。解决方法：加强前处理，采用中温除油，必要时采用二次除油操作。2、工件酸洗后水洗不彻底，将工件上残留酸液带入了发黑液中，造成酸污染。解决办法：工件酸洗后采用流水漂洗或两次水洗。同时，将已经被酸污染的发黑液用适量碱液调整溶液的pH值重新回到2.5左右，或将酸污染的发黑液换掉。3、吴中不锈钢模块加工工件表面有浮锈也会造成发黑膜不牢。工件酸洗、水洗后应立即进行发黑。如果不马上发黑，则需将酸洗后的工件浸泡在清水里，避免长期暴露在空气中，工件暴露于空气中很快会产生浮锈。
