上海常温金属表面处理处理和染黑处理的主要区别有:⒈所使用的工艺不同；⒉一个是化学变化，一个是物理变化；⒊所需要的成本和原料不同；⒋保存时间上也会有差距。常温金属表面处理厂家处理，是化学表面处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理，钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。染黑处理，仅仅是使用某种涂料覆盖零件表面
上海常温金属表面处理“QPQ”是英文“Quench—P0lish-Quench”的缩写。原意为淬火一抛光一淬火。它是在作了盐浴复合处理以后，为了降低工件表面的粗糙度，可以对工件表面进行一次抛光，然后再在盐浴中作一次氧化，这对精密零件和表面粗糙度要求较高的工件来说是非常必要的。金属表面处理在国内把它称作QPQ盐浴复合处理技术。QPQ盐浴复合处理技术，可以大幅度提高金属表面的耐磨性、抗蚀性，而工件几乎不发生变形，是一种新的金属表面强化改性技术。这种技术实现了渗氮工序和氧化工序的复合；氮化物和氧化物的复合；耐磨性和抗蚀性的复合；热处理技术和防腐技术的复合。QPQ盐浴复合处理技术在上世纪70年代由德国公司发明，经过几十年的不断地发展改进，应用范围越来越广，因此在国外被认为是金属表面强化技术领域内的巨大进展，把它称之为一种新的冶金方法。
1.生产操作时，严格控制工作液温度在35℃以下，否则容易造成对铝件的过腐蚀、发黑膜疏松甚至脱落，发黑时溶液温度将因为放热反应而升高，因而须控制装载量，一般以不超过溶液体积的40%为宜；2.常温金属表面处理生产的进行，溶液有效成分逐渐降低，应根据生产补加OY-125铝发黑剂，适合的方法是能保持工作液浓度为开槽时浓度的80%以上，“少补勤加”确保工作液能正常发黑，浓度低，昆山发黑慢、膜层不致密；浓度高，发黑快、铝件易腐蚀及膜层疏松易脱；3.OY-125铝发黑剂是强碱性溶液，对身体皮肤有腐蚀性，操作时勿必配戴防护工具；4.金属表面处理件表面如有浮灰，可轻擦去；发黑膜层在未干之前，膜层附着力较差，注意防止划伤。
上海常温金属表面处理时需要将常温发黑剂加4~7倍水稀释成工作液，PH值为1.99~2.49，处理的时间一般在1.5~3.5分钟，灰口铸铁、球墨铸铁等发黑会较快一些，而一些含高合金的铸铁发比黑较慢。在我们发黑过程中可以多拌动几次，视工件表面黑膜层均匀就可以了。常温金属表面处理件从槽液中取出后，在其表面层的化学反应其实并未得到完成，在空气中氧的作用下，化学反应还在继续进行，称之为“后效”现象。时间可达24小时以上(高温煮油除外)，这一过程能提高转化膜的强度，和附着力及均匀性。因此工件在槽液中的时间不可过长，以表面黑膜均匀为准。这样既可降低发黑液的消耗，还可以提高产品质量，也降低生产成本。
上海常温金属表面处理厂家特点：1、节约能源。发黑完全不需用电，同碱性高温发黑比，节电。2、提高工效。碱性发黑需40-80分钟，本发黑剂只需1-5分钟。3、常温金属表面处理成本低。设备简单、只需塑料、陶瓷槽、盆即可，而且操作容易。4、工艺适应性强。对钢性无选择，含碳量不同和表面加状态不同的钢铁零件均能获得整体表面颜色的一致效果，而且发黑后的工件，既可脱水油封闭；又可热浸油封闭。5.附着力牢固、防腐性强、发黑后工件表面稳定，室内环境可有效防锈达2年。6.不会影响工件尺寸，黑膜层仅为1.3微米至3微米之间的厚度。不须外协加工，节省来回运输交通、货物装卸等时间及金钱，或因此而引起的工件碰伤和时间上不必要的延误
1、常温金属表面处理工件除油清洗不彻底。解决方法： 加强前处理，最好采用中温除油，必要时采用二次除油操作。2、金属表面处理厂家工件酸洗后水洗不彻底，将工件上残留酸液带入了发黑液中，造成酸污染。解决办法：工件酸洗后最好采用流水漂洗或两次水洗。 同时，将已经被酸污染的发黑液用适量碱液调整溶液的pH值重新回到2.5左右，或将酸污染的发黑液换掉。3、发黑工件表面有浮锈也会造成发黑膜不牢。工件酸洗、水洗后应立即进行发黑。如果不马上发黑，则需将酸洗后的工件浸泡在清水里，避免长期暴露在空气中，工件暴露于空气中很快会产生浮锈。
