1.生产操作时，严格控制工作液温度在35℃以下，否则容易造成对铝件的过腐蚀、发黑膜疏松甚至脱落，发黑时溶液温度将因为放热反应而升高，因而须控制装载量，一般以不超过溶液体积的40%为宜；2.不锈钢奖章生产的进行，溶液有效成分逐渐降低，应根据生产补加OY-125铝发黑剂，适合的方法是能保持工作液浓度为开槽时浓度的80%以上，“少补勤加”确保工作液能正常发黑，浓度低，昆山发黑慢、膜层不致密；浓度高，发黑快、铝件易腐蚀及膜层疏松易脱；3.OY-125铝发黑剂是强碱性溶液，对身体皮肤有腐蚀性，操作时勿必配戴防护工具；4.奖章件表面如有浮灰，可轻擦去；发黑膜层在未干之前，膜层附着力较差，注意防止划伤。
无锡不锈钢奖章时需要将常温发黑剂加4~7倍水稀释成工作液，PH值为1.99~2.49，处理的时间一般在1.5~3.5分钟，灰口铸铁、球墨铸铁等发黑会较快一些，而一些含高合金的铸铁发比黑较慢。在我们发黑过程中可以多拌动几次，视工件表面黑膜层均匀就可以了。不锈钢奖章件从槽液中取出后，在其表面层的化学反应其实并未得到完成，在空气中氧的作用下，化学反应还在继续进行，称之为“后效”现象。时间可达24小时以上(高温煮油除外)，这一过程能提高转化膜的强度，和附着力及均匀性。因此工件在槽液中的时间不可过长，以表面黑膜均匀为准。这样既可降低发黑液的消耗，还可以提高产品质量，也降低生产成本。
1、是一种先进的常温型锌猛镍多元磷化处理,是金属涂装前处理的理想选择。广泛用于汽车、铁路、电动车、自行车制造,机械制造,钢门钢窗、仪器仪表外壳,高低压电器设备,箱柜壳体及其它钢结构工件进行喷涂、烤漆、喷塑、防锈、电泳浸漆等涂装前的磷化处理。2、不锈钢奖章后形成的磷化膜结晶致密、均匀。膜层质量好,外观呈灰色,磷化膜表面无挂灰、返白现象。3、因为锰盐,具有耐腐蚀性能较好的特点,形成的磷化膜与基体附着力强,耐腐蚀性和耐冲击性能显著。4、如果常温使用,磷化时间短,沉渣少,使用性能稳定。5、成膜速度快,用量少,处理面积大,成本低,可反复调整使用。6、常温型锌锰镍多元磷化是金属前处理行业的发展趋势。7、本品无腐蚀,不燃、不爆、便于使用,运输和储存。8、不锈钢奖章厂家因无需加热,消耗少,调整不频繁9、磷化节省能源。
无锡不锈钢奖章实验结果表明,传统常温发黑液在发黑过程中由于沉淀和后沉淀现象导致的有效成份的损失高达40%到60%.如果不能降低或消除沉淀和后沉淀现象.不锈钢奖章厂家工艺的成本就难以降低,也很难有效推广.勃生公司推出的KT-10型钢铁常温发黑液不仅沉渣少（其沉渣量约为传统发黑夜的十分之一），而且通过加入特殊的还原剂，有效了二价铁离子的氧化，首次消除了后沉淀现象，这是常温发黑技术上的重要突破，在实际应用中尤为重要。对提高发黑量，降低发黑成本效果显著。
一.无锡不锈钢奖章现在处理。是通过一些特殊处理，对不锈钢1Cr13,3Cr13,4Cr13作镀锌上电镀黑镍和锌层发黑处理。二.不锈钢奖章厂家在镀锌-镀黑镍工艺流程中大概可以分为以下流程共16步。三.在镀锌太仓发黑处理工艺流程中。前段处理至镀锌与镀黑镍前工艺流程一般相同→1.镀锌→2.水洗→3.锌层发黑→4.水洗→5.烘干
1、花斑现象；2、附着力不牢；3、“变色”问题；4、药液失效快。（一）、避免出现花斑现象：不锈钢奖章后颜色不匀，甚至有花斑现象。主要原因：1、前处理不好，表面没有清洗干净，有残留油渍或锈斑导致工件发花。解决办法：加强除油清洗，如提高除油温度，选择高效除油剂，延长除油时间，也可采用二次除油。二是加强酸洗工序，彻底清除工件表面锈迹。2、不锈钢奖章过程中工件紧压在一起，交叠处不能接触药液造成花斑现象。解决办法：发黑过程中间歇抖动工件1至2次，使工件各部分匀接触药液。3、刚发黑后的工件有轻微发花时，可不作处理，药液有自身修复功能，工件放置数小时后颜色会自动变得均匀。对于工件上个别斑痕，可在打油前直接用产品浓缩液涂刷补黑。对出现严重花斑的工件须重新进行除油、酸洗，再做发黑处理。4、发黑时间不足也会出现膜层不均现象。对此仅需适当延长发黑处理时间。
