一、无锡发黑提高工效：共需2小时左右。二、发黑安全不用电，而用碱性高温发黑需100%用电。三、发黑的成本低，而且设备简单，操作起来也很方便；对发黑时间作了严格的控制比较方便。四、在工艺适应性方面比较强：解决了球墨铸铁不能发黑的难题。一种轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺。将轴承套圈在热处理后经过除油脱脂，然后在亚硝酸钠、氢氧化钠、硝酸钠和水的混合溶液中进行变色处理，其配比为2-3∶1，其余加水；加水量以温度在140℃-148℃为合适；时间24分钟左右；取出套圈用清水冲洗后进行钝化处理，钝化处理用重铬酸钾溶液作为填充液，其浓度为15%-20%；在室温下2分钟左右；经钝化处理并干燥后，放入115℃左右的机油或防锈油中 3分钟左右，至气泡完全消失后取出，停放15分钟左右后检验一下。生成的氧化物薄膜性能稳定，在常温下可长期保护套圈倒角、可以挡边处不生锈，轴承的外观质量得到明显改善。
1、发黑厂家花斑现象；2发黑、附着力不牢；3、“变色”问题；4、药液失效快。（一）、避免出现花斑现象：工件表面发黑后颜色不匀，甚至有花斑现象。主要原因：1、前处理不好，表面没有清洗干净，有残留油渍或锈斑导致工件发花。解决办法：加强除油清洗，如提高除油温度，选择高效除油剂，延长除油时间，也可采用二次除油。二是加强酸洗工序，彻底清除工件表面锈迹。2、在发黑过程中工件紧压在一起，交叠处不能接触药液造成花斑现象。解决办法：发黑过程中间歇抖动工件1至2次，使工件各部分匀接触药液。3、刚发黑后的工件有轻微发花时，可不作处理，药液有自身修复功能，工件放置数小时后颜色会自动变得均匀。对于工件上个别斑痕，可在打油前直接用产品浓缩液涂刷补黑。对出现严重花斑的工件须重新进行除油、酸洗，再做发黑处理。4、发黑时间不足也会出现膜层不均现象。对此仅需适当延长发黑处理时间。
无锡环保发黑应用是非常广泛的，有些汽车的保险杠或者灯框是在金属跟塑料表面镀银，济南电镀使零件表面具有光泽且能起到防锈的作用。但电镀件也会因时间过久而降低其防锈的效能。环保发黑电镀，因为电镀表面存在着许多微小的孔洞，当电镀表面受水侵蚀时，水分就会由这些微小孔洞渗入，引起镀层下的金属生锈。由于锈层夹在金属与电镀层之间，会使电镀层剥落、开缝。为了防止电镀件的锈蚀，需要在电镀零件的表面涂上一薄层光蜡。对于塑料制品的电镀件，不存在生锈的可能，因而在保养时，用沾湿的抹布轻轻的擦净即可。但是电镀层与塑料之间的接合能力差，因而在擦拭时不要用力过大，以免造成电镀层剥落。
1.前处理：前期两道工序除油和除锈活化，前期处理的好坏是苏州常温发黑成败的关键，点油务必彻底，第二点表面活化适度(要露出新鲜的金属表面，又不能产生过度腐蚀)。环保发黑前期处理特别要注意以下三点：①用机械的方法除去氧化皮。再经水清洗后，可直接发黑处理或其它防锈处理。②首先用干净水浸泡或清洗。便于化学处理后的清洗。③除油除锈活化。环保发黑除油的方法有很多。如：化学除油、机械除油、烘烤除油、超声波除油、电解和有机溶剂除油等。除锈活化一般采用盐酸溶液处理或稀(14~22%)中温处理。
如果出现发黑膜附着力差，容易擦掉的现象，原因如下：1、发黑厂家工件除油清洗不彻底。解决方法：加强前处理，采用中温除油，必要时采用二次除油操作。2、工件酸洗后水洗不彻底，将工件上残留酸液带入了发黑液中，造成酸污染。解决办法：工件酸洗后采用流水漂洗或两次水洗。同时，将已经被酸污染的发黑液用适量碱液调整溶液的pH值重新回到2.5左右，或将酸污染的发黑液换掉。3、无锡环保发黑工件表面有浮锈也会造成发黑膜不牢。工件酸洗、水洗后应立即进行发黑。如果不马上发黑，则需将酸洗后的工件浸泡在清水里，避免长期暴露在空气中，工件暴露于空气中很快会产生浮锈。
