上海不锈钢发黑剂订做加工后的工件经水洗后须及时进行干燥，然后打封闭油，或水洗后直接浸脱水防锈油。工件发黑后使用脱水防锈油封闭较方便。不锈钢发黑剂如果不用脱水油，又不想干燥工件，可将机油加热至130℃左右浸泡工件。如果常温下上机油，则浸油前一定要将工件彻底干燥。昆山市康明机械有限公司在昆山发黑,太仓发黑,苏州发黑等表面处理方面技术成熟，质量保证。
上海不锈钢发黑剂实验结果表明,传统常温发黑液在发黑过程中由于沉淀和后沉淀现象导致的有效成份的损失高达40%到60%.如果不能降低或消除沉淀和后沉淀现象.不锈钢发黑剂订做工艺的成本就难以降低,也很难有效推广.勃生公司推出的KT-10型钢铁常温发黑液不仅沉渣少（其沉渣量约为传统发黑夜的十分之一），而且通过加入特殊的还原剂，有效了二价铁离子的氧化，首次消除了后沉淀现象，这是常温发黑技术上的重要突破，在实际应用中尤为重要。对提高发黑量，降低发黑成本效果显著。
如果出现发黑膜附着力差，容易擦掉的现象，原因如下：1、发黑剂订做工件除油清洗不彻底。解决方法：加强前处理，采用中温除油，必要时采用二次除油操作。2、工件酸洗后水洗不彻底，将工件上残留酸液带入了发黑液中，造成酸污染。解决办法：工件酸洗后采用流水漂洗或两次水洗。同时，将已经被酸污染的发黑液用适量碱液调整溶液的pH值重新回到2.5左右，或将酸污染的发黑液换掉。3、上海不锈钢发黑剂工件表面有浮锈也会造成发黑膜不牢。工件酸洗、水洗后应立即进行发黑。如果不马上发黑，则需将酸洗后的工件浸泡在清水里，避免长期暴露在空气中，工件暴露于空气中很快会产生浮锈。
上海不锈钢发黑剂订做零件的表面处理，也叫做发蓝的。发黑表面处理现在常用使用的方法有传统的碱性加温发黑和后来出现的常温发黑两种。常温发黑工艺的缺点就是对于低碳钢的效果不太好。A3钢用碱性发黑好一些。又有一次发黑和两次发黑的区别。上海发黑剂液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135-160摄氏度之间，这样做出了表面都差不多很好，只是所需时间有些长短而已。我们在实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏和这些工序息息相关。
上海不锈钢发黑剂电镀铜用于铸模，镀镍，镀铬，镀银和镀金的打底,修复磨损部分，防止局部渗碳和提高导电性。分为碱性镀铜和酸性镀铜二法。通常为了获得较薄的细致光滑的铜镀层.发黑剂除去油锈的钢铁等制件作阴极，纯铜板作阳极，挂于含有氰化亚铜、氰化钠和碳酸钠等成分的碱性电镀液中，进行碱性(氰化物)镀铜。为了获得较厚的铜镀层，必须先将镀件进行碱性镀铜，再置于含有铜、镍和等成分的电解液中，进行酸性镀铜。此外，还有焦磷酸盐、酒石酸盐、乙二胺等配制的无氰电解液。焦磷酸盐电解液已被广泛采用。
上海不锈钢发黑剂易生锈、易腐蚀是世人皆知的现象，为此，金属表面处理工艺——电镀技术应运而生，至今已有一百多年的历史，它通过阳极溶解，阴极吸附的原理，在各种易氧化的金属器件表面形成一层保护层。不锈钢发黑剂随着电镀技术应用领域的扩大，其缺点越来越明显，例如：1、设备投资大，电镀槽的制备技术标准高，要求严，使一般投资者望而止步；2、生产中需要直流电，能源耗费大；3、成本高，因使用镀层金属阳极昂贵，故而限制其应用范围；4、生产过程中有废气、废水排放，严重地危害人们的身心健康和生态环境。国家有关部门已三令五申声明，停止办理新建电镀厂的审批，对不能处理三废的电镀厂一律停产。但随着市场经济的发展，材料表面处理应用领域逐步扩大，市场需求日趋迫切。
