现在对铸铁件表面发黑处理的要求越来越常高。传统的高温碱性氧化发黑处理工艺,外表呈棕红或土红色,根本不能满足厂家的要求。而苏州温发黑工艺其表面美观,成本比较较低,工件精度也不影响,而且还耐蚀,越来越受到用户的欢迎。
和一般钢件比较,铸铁件苏州常温发黑工艺有相同之处,有其特点,区别在于前处理阶段。
分三部工艺流程:
1、包括三个阶段前处理;2、常温发黑处理;3、后处理
1.前处理:
前期两道工序除油和除锈活化,前期处理的好坏是苏州常温发黑成败的关键,第一点油务必彻底,第二点表面活化适度(要露出新鲜的金属表面,又不能产生过度腐蚀)。
前期处理特别要注意以下三点:
①用机械的方法除去氧化皮。再经水清洗后,可直接发黑处理或其它防锈处理。
②首先用干净水浸泡或清洗。便于化学处理后的清洗。
③除油除锈活化。
除油的方法有很多。如:化学除油、机械除油、烘烤除油、超声波除油、电解和有机溶剂除油等。除锈活化一般采用盐酸溶液处理或稀硫酸(14~22%)中温处理。
2、常温发黑
苏州铸铁发黑时需要将常温发黑剂加4~7倍水稀释成工作液,PH值为1.99~2.49,处理的时间一般在1.5~3.5分钟,灰口铸铁、球墨铸铁等发黑会较快一些,
而一些含高合金的铸铁发比黑较慢。在我们发黑过程中可以多拌动几次,视工件表面黑膜层均匀就可以了
常温发黑件从槽液中取出后,在其表面层的化学反应其实并未得到最后完成,在空气中氧的作用下,化学反应还在继续进行,称之为“后效”现象。
时间可达24小时以上(高温煮油除外),这一过程能提高转化膜的强度,和附着力及均匀性。因此工件在槽液中的时间不可过长,以表面黑膜均匀为准。
这样既可降低发黑液的消耗,还可以提高产品质量,也降低生产成本。
3、后处理
铸铁工序间的防锈处理
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